砂芯

1、 砂芯是铸造生产过程中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。

作用

砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔体。

把砂芯固定在砂模中的特定位置，然后浇注，浇铸完成后，砂芯就包裹在了铸件中，当然不是完全包裹，总要有个口的，敲碎砂芯，就形成了铸件中的空腔部分。                                            

生产流程

1、混砂：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

2、制芯：包括了造型，用型砂形成铸件的形腔、制芯，形成铸件的内部形状、配模，把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好。造型是铸造中的关键环节。

3、模具生产：按照给定的图纸要求制作模具，一般单件生产可用木模，如果是批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

4、熔炼：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液

5、浇注：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。

6、清理：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件。

余姚市天烁机械厂主要经营：低压铸造，低压浇铸，重力铸造，重力浇铸，铝浇铸，铝浇铸，铝铸造等压铸产品；机械配件、模具的研发、加工；欢迎世界各地的朋友前来洽谈，联系方式：13858307575

    低压铸造和铝合金铸造的特性和区别：

    低压铸造特性：

    1、浇筑时的负担和速率可以调整，故可适用各种各样不一样铸造模具(如金属型、砂模等)，铸造各种各样铝合金及各种各样尺寸的铸件。

    2、省掉金属型铸冒口，金属使用率提升到90~98%。

    3、金属液在水压功效下充型，可以提升金属液的流通性，铸件成形性好，专业低压铝浇铸厂有益于产生轮廊清楚、表面光洁的铸件，针对大中型厚壁铸件的成形更加有益。

    4、铸件在工作压力下结晶体，铸件机构高密度、轮廊清楚、表面光洁，精密重力浇铸加工物理性能较高，针对大厚壁件的铸造尤其有益。

    5、劳动效率低，工作标准好，机器设备简单，易完成专业化和自动化技术。

    6、低压铸造的浇筑加工工艺技术参数可在加工工艺范畴内随意设定调节，可确保液态金属充型稳定，减少或防止金属液在充型时的翻滚、冲击性、溅出状况，进而减少了空气氧化渣的产生，防止或减少铸件的缺点，提升了铸件品质。