金属型材铸造是一种运用耐高温碳素钢生产制造中空铝型材铸造模具的当代加工工艺。该金属型材可以选用铝合金铸造或工作压力铸造。金属型铸型模具可重复应用，每浇筑一次金属液，就可以获取一次铸造件，使用寿命长，生产制造高效率。下面铝浇铸厂为您解读金属型铸造的简述。

　　铸造件的金属型不但规格高精度，表面光洁，并且在浇筑同样的金属液时，其铸造件的硬度要高过砂模，不容易毁坏。因此，在大批量生产制造有色板块金属的中、中小型铸造件时，只需铸造件的溶点过高，一般优先选择选用金属型铸造。但金属型铸造也具有一些缺点：因为耐高温碳素钢及其在其上制做中空凹模的生产成本较高，因此金属型铸造的模具价格昂贵，但精密浇铸铝总体与铝压铸模具对比，模具价钱要便宜许多。

　　针对小大批量生产来讲，每一个商品分担的模具花费显著过高，一般无法接纳。并且因为金属型模具受模具原材料尺寸及凹模生产设备、铸造设备容积的限定，因而针对超大型铸件也变得心有余而力不足。因而，金属型铸造非常少用以小批量生产和重件生产制造。此外，尽管金属型模具选用了耐高温碳素钢，但耐温性依然比较有限，一般用以铝合金铸造、锌合金材料、铝镁合金等合金铜，运用较少，而用以灰黑色金属铸造则较少。