高压铸造，许多情况下被统称为工作压力铸造(查了许多材料发觉这类称呼还蛮多的)，它是将金属液倒进压室，使金属液在告知下填充模貝型腔后在高压下晶体凝结产生铸造件的全过程。高压、快速是高压铸造的主要特点，填充时的流通速率可去30-80mm/s，乃至更高，金属液凝结时承担的工作压力达到40-120MPa，金属液填充型腔的時间非常短(例如:《1s)，精密铝合金浇铸厂具备表层光滑度好，规格平稳、可立即成形厚壁构造等优势，与此同时也是有造成出气孔、一般不可以热处理工艺、运作成本费用高缺陷。
下表梳理了一些高压和低电压铸造的特性，精密浇铸铝件加工数据分析了二种加工工艺的优势与劣势(较为抽象性的比照，许多实际关键点的比照还没加上，后边有时间再渐渐地探讨这种)。
