铝铸件上规定开展喷砂是很普遍的作法，由于出色的专业重力浇铸涂层能给铝铸件的品质和性能都提供一定的益处，但目前的关键是怎样对铝铸件开展喷漆，终究稍有错漏得话将影响到全部涂层优良作用的充分发挥。
首先要了解，专业低压浇铸件上涂层的隔热性不只是在于涂层的薄厚，还需要在于涂层自身的孔隙度。而涂层的孔隙度在较大水平上遭受所采取的施涂标准和办法的危害，这是由于涂层中间隙的产生水平大部分是取决于于模貝模腔表层触碰媒介水的挥发速率。
现阶段常用的铝铸件涂料施涂方式 便是喷漆，但偶尔也会选用涂漆的形式开展施涂，例如对于浇筑系统软件和冒口区中的刷涂。在对铝铸件开展喷漆的情况下，一定要调节好温度，通常在170°-200°上下开展铝低压铸加工喷漆能得到较为理想的涂敷实际效果。
但与此同时也不可忽视了自动喷涂设备和涂料黏度对铝铸件涂料冲积物品质的危害，因而，务必依据自动喷涂设备和涂料黏度的不一样，适度调高一些喷漆温度。添加在模貝温度较高时开展喷漆，那麼涂料的高溫中间与媒介水就会拥有明显的反映，进而得到较大的涂料孔隙度，促使铝铸件的涂层有的隔热性能。
大家也需要充分考虑过高的模貝温度也会出现反作用力，例如会引发明显的“回弹力”，使涂层难以黏附在凹模外表上，导致涂层对铸造模具的粘合力及使用寿命都是会减少。反过来，较低的温度喷漆时，尽管涂层的使用寿命较高，但涂层的隔热性会因而下降。
由此证明，铝铸件喷漆操作过程中，温度的把控真的是十分重要，在涂层成功成型的条件下还需要有优良的性能和使用期限。此外，规定搞好铝铸件涂前提前准备，例如完全的清理、除油除铁锈、打磨抛光这些，有利于提升涂料在铝铸件上的粘合力。
