低压铸造件的预聚氨酯发泡构件通常规格更准确，形变的概率较小。与砂型铸造对比，其内部结构品质具备越来越少的出气孔，光洁的表层，并可以完成各种各样物理性能。消退的泡沫塑料在一般生铁技术性中早已完善。
当应用消失模来生产制造钢铸件时，铸件会历经表层渗碳，容积渗碳和部分渗碳。铝浇铸件厂渗碳关键出现在低压铸造的高碳钢铸件中，碳质量浓度通常为0.08-0.4％，钢铸件的再渗碳存有很大的不均衡性。针对具备不一样钢液成份的铸件，同一零件的同样不一样零件的渗碳功效也不一样，这在于模型材料，内过流道的具体位置和浇筑速率。有关规格，钢铸件的碳加上会减少铸件的生产特性，进而危害焊接热处理的品质，乃至会损毁。
缘故取决于，在低压铸造全过程中，图案设计在高溫钢水的用途下历经热解和汽化。一些热解蒸汽从铸造模具中排出来，另一部分热解物质集聚在钢液中间或模貝与钢液中间的缝隙中的镀层中。碳在钢液的高效液相和固看中蔓延。可以看得出，随意碳在钢液和凝结中间的页面上的蔓延活力远高于添充和冷疑全过程中的扩散系数，使对广为流传质和碳蔓延到钢水里。对流传热将造成低压铸造件增加碳成分。
如何防止碳增加；
1、危害铸件碳增加的因素比较多。依据不一样的工艺技术对策，铝浇铸厂家降低碳增加的方法，并应用EPMMA，STMMA聚合物发泡塑料或密度低EPS来降低碳增加并减少热解汽化的碳成分
2、提升钢水温度和浇筑速率，使汽化速率尽量均衡，降低热解液与钢液的了解時间，加速汽化速率。提升镀层的透气性能，便于尽早排出来热解物质。
3、挑选适宜的真空值和气体压力可将蒸汽迅速排出来低压铸造模貝。专业浇铸件真空值过高也许会造成小石子黏连。
4、选用适合的浇筑部位并从厚壁引进内过流道有益于立管内热解化学物质的累积，并降低低压铸造件的碳增加。
