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​高压铸造、低压铸造工艺介绍

  • 来源:余姚市天烁机械厂
  • 作者:余姚市天烁机械厂
  • 发布时间:2020-04-24
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高压铸造、低压铸造工艺介绍

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。说到高压铸造和低压铸造,首先要知道压铸:压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。压力铸造分为高压铸造和低压铸造两种。

一、高压铸造

是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。高压压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15-100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10-50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度-内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01-0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。

二、低压铸造

采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率。省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件。铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利。低压铸造的工艺流程:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道上升,通过内浇道平稳地进入型腔,并保持坩埚内液面上的气体压力。直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚。再开型并取出铸件。

低压铸造压力较低,可以使钢水或铁水平稳的注入行腔。而压力铸造的压力较高,将液态和半液体金属注入,并在压力下冷却凝固!一般我们的高压铸造适用于壳类铸件,大家都知道高压铸造的效率高,但是也是有弊端的就是我们的铸件不能热处理。大家都知道,我们的低压铸造是采用气压充型并在低压下结晶的铸造方法,我们的低压铸件组织致密,它们可进行热处理。但与我们的高压铸造相比,低压铸造明显的效率要比高压铸造低。
余姚市天烁机械厂主要经营:低压铸造,低压浇铸,重力铸造,重力浇铸,铝浇铸,铝浇铸,铝铸造等压铸产品;机械配件、模具的研发、加工;金属制品、小家电、汽车配件、灯具、五金制品、塑料制品的制造、加工等;公司以“质量第一,顾客至上”为企业宗旨;“不断创新,创一流产品”为企业准则;以优异的品质,合理的价格,热情的服务满足广大客户的需求。余姚市天烁机械厂欢迎世界各地的朋友前来洽谈,联系方式:13858307575
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